導(dǎo)熱油鍋爐清洗

　　導(dǎo)熱油爐為何要清洗?導(dǎo)熱油在加熱生產(chǎn)中非常容易空氣氧化，成品油酸價(jià)上升，持續(xù)高溫彈性系數(shù)大。其黏度慢慢增加，開(kāi)口閃點(diǎn)減少，殘?zhí)汲鲆?guī)范。這是因?yàn)閷?dǎo)熱油成份高溫下產(chǎn)生催化裂解。

　　導(dǎo)熱油爐為什么要清洗?

　　導(dǎo)熱油在加熱生產(chǎn)中非常容易空氣氧化。高溫環(huán)境，油的酸價(jià)擴(kuò)大，彈性系數(shù)擴(kuò)大。導(dǎo)熱油成分高溫下的熱裂解和熱縮聚反應(yīng)使之黏度逐漸增加，開(kāi)口閃點(diǎn)減少，殘留碳超標(biāo)準(zhǔn)。分解反應(yīng)造成小分子化合物的建立，減少了高聚物的黏度，而熱縮聚反應(yīng)造成高聚物產(chǎn)品的產(chǎn)生，增加了高聚物的黏度。小分子化合物會(huì)少許蒸發(fā)?？偟慕Y(jié)果就是，伴隨著溫度的上升，油的粘度增加，殘?zhí)剂吭黾?。?dāng)使用溫度為300℃時(shí)，管道及設(shè)備內(nèi)腔很容易發(fā)生熱裂和積碳，造成管道儲(chǔ)熱危害換熱效率，管道內(nèi)空氣氧化淤泥流通性差，老化。導(dǎo)電油無(wú)效，爐墻及管道超溫，毀壞沖擊韌性，嚴(yán)重危害生命安全。管道中導(dǎo)熱油積垢，使管道流動(dòng)總面積或多或少地減少，增加了摩阻，增加了能源消耗，減少了管道的石油管道水平，有時(shí)候也會(huì)導(dǎo)致終凝、停流等事件。此外，導(dǎo)熱油制造的焦垢氧化層能提高壁厚的傳熱系數(shù)，增加生產(chǎn)中的能源消耗，減少設(shè)備使用年限，減少機(jī)器設(shè)備公稱(chēng)直徑，增加導(dǎo)熱油流動(dòng)壓力差，提升導(dǎo)熱油的使用期。減少生產(chǎn)量，嚴(yán)重危害企業(yè)安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)。

　　導(dǎo)熱油爐清洗時(shí)長(zhǎng)的挑選

　　1、國(guó)內(nèi)礦物質(zhì)導(dǎo)熱油的正常運(yùn)行使用壽命為3-4年。換機(jī)油前清洗可以確保新傳熱油的使用期。

　　2、抽樣檢驗(yàn)殘?zhí)汲?.0時(shí)，制訂清洗計(jì)劃方案。

　　3、改革或增加經(jīng)營(yíng)規(guī)模。

　　4、傳熱油跟油間的溫度差更高一些可以達(dá)到30°C，務(wù)必清理傳熱油爐。

　　導(dǎo)熱油爐清洗方式

　　清洗全過(guò)程：僅有在運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油里加入添加物，才可以融解和剔除積碳，隨后濾掉積碳。

　　清洗劑基本原理：該添加物以相似的融解基本原理清除焦油污，或溶解焦油污，以避免導(dǎo)熱油的惡變。此方法是不斷地清洗的。該添加物耐熱200℃之上，溶解于導(dǎo)熱油。不受影響導(dǎo)熱油的工藝性能，其使用量不能超過(guò)導(dǎo)熱油的4%。當(dāng)使用導(dǎo)熱油時(shí)，導(dǎo)熱油的溫度降到80℃上下，并且在系統(tǒng)內(nèi)添加清洗劑，遲緩加溫并循環(huán)系統(tǒng)清洗。清洗后油立即排出回收利用，清理率大，環(huán)境保護(hù)零污染。該工藝清洗率大，利用率高，規(guī)避了洗滌過(guò)程，縮短精練時(shí)長(zhǎng)，克服了清洗后再造速度比較慢問(wèn)題。