工業(yè)換熱器清洗公司

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    高壓水射流清洗技術(shù)在我國石油、電力冶金等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于清洗容器,如高壓釜、反應(yīng)器冷卻塔T罐車、管道、氣管和熱交換器,清洗船舶上堆積的海洋生

    • 產(chǎn)品詳情


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      高壓水射流清洗技術(shù)在我國石油、電力冶金等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于清洗容器,如高壓釜、反應(yīng)器冷卻塔T罐車、管道、氣管和熱交換器,清洗船舶上堆積的海洋生物和鐵銹,清洗鋼鐵鑄件上的沙子等。經(jīng)過長時(shí)間的煤氣輸送,煤氣管道系統(tǒng)通常會出現(xiàn)嚴(yán)重的結(jié)垢現(xiàn)象。通過對水垢樣品的分析,堵塞物的主要成分是焦油污垢(苯、酚和同系物、苯、丁、丁、瀝青)。由于污染物化學(xué)成分復(fù)雜,很難用化學(xué)清洗溶劑確定水的高壓,因此很難清洗。

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      清洗原理

      用高壓泵打出高壓水,通過一定的管道到達(dá)噴嘴,然后將高壓低流速的水轉(zhuǎn)換成低壓高流速的射流。射流以高沖擊能連續(xù)作用于清潔表面,從而使水垢脫落,達(dá)到清潔的目的。

      2、高壓水射流清洗特點(diǎn)

      選用適當(dāng)?shù)膲毫Φ燃墸邏核淞髑逑床粫p壞被清洗設(shè)備的基體。

      不污染環(huán)境,不腐蝕設(shè)備,不會造成任何機(jī)械損傷,還可以去除化學(xué)清洗難溶或不溶的特殊水垢。

      能夠清潔形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件,能夠在空間狹小、環(huán)境復(fù)雜、惡劣、有害的場合進(jìn)行清潔。

      易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化,便于數(shù)字化控制。

      節(jié)約能源,成本低,清潔效率高。

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      3、煤氣管道清洗步驟

      1)氣體擴(kuò)散。首先,關(guān)閉從萊鋼氣體加壓站到鋼鐵廠的總閥門,打開沿途所有的松動閥門,尤其是終端的閥門。松動時(shí),每個(gè)松動口安排人員值班,并圍繞警示帶或警示標(biāo)志。松動時(shí)間約1小時(shí)。在松動口10米內(nèi)防止明火發(fā)生。

      二是更換氮?dú)?。煤氣管用氮?dú)馓鎿Q,壓力為01-0.3.MPa。先用01MPa的氮?dú)獯祾遧h,然后用03MPa氮?dú)獯祾?h;關(guān)閉氮?dú)忾y取樣分析氣體濃度(要求CO氣體50)×10°),如果達(dá)不到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該繼續(xù)用氮?dú)獯祾?,直到合格為止。更換合格后,將氮壓調(diào)節(jié)到300~500Pa,保持微壓。此時(shí),從煤氣加壓站到煉鋼廠的出口閥門可以用盲板密封,并掛上警示牌。

      3)設(shè)置沖洗工作平臺。所有指定的沖洗口都應(yīng)設(shè)置管道開口和沖洗平臺。操作平臺需要安全牢固的井,操作方便,尤其是上下彎頭需要設(shè)置平臺。夜間施工需安裝安全照明燈(36V)。鋼廠屋頂開兩個(gè)洞,用于煤氣管道開口和沖洗,特別注意干空安全防護(hù)措施。

      4)高壓水沖洗。首先,在沖洗部位拆除外保溫層,拆除長度為孔前后約06m。打開一個(gè)孔沖洗時(shí),為了安全起見,可以用電鉆打開8~10毫米的小孔,進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)。如果沒有火焰,可以用火炬槍打開。開口應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù),并指定監(jiān)護(hù)人,現(xiàn)場應(yīng)配備二氧化碳泡沫滅火設(shè)備等相關(guān)滅火和消防設(shè)施。沖洗口直徑150~200毫米,每60毫米左右開一個(gè)沖洗口。在上下彎頭處,設(shè)置沖洗孔,方便噴槍操作。具體沖洗開口應(yīng)根據(jù)沖洗情況設(shè)置。

      5)污水排放。沖洗后的污水可以通過煤氣管道的水封作為污水排放口。污水排放口不小于DN80,無污水排放口管段應(yīng)增加污水排放口。沖洗后的污水回到現(xiàn)場進(jìn)行處理

      6)檢查、封口和更換。每個(gè)管段沖洗后,檢查污水的排放情況。如果排放的污水相對清澈,水中沒有明顯的油花和黑白固體,則通過沖洗。如果達(dá)不到上述要求,應(yīng)繼續(xù)沖洗,直至合格。所有煤氣管道通過沖洗后,管道中的所有積水應(yīng)排出,管道中打開的沖洗口應(yīng)密封。密封后,進(jìn)行氣密試驗(yàn)。氣密試驗(yàn)合格后,用氮?dú)庠俅胃鼡Q管道中的空氣,更換時(shí)間約為1小時(shí)。更換后,拆除盲板,檢查管道,關(guān)閉氮?dú)忾y門,恢復(fù)保溫,拆除腳手架,輸送。

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      4、清洗效果

      清潔工作全部完成后,整理相關(guān)分析測試數(shù)據(jù)。根據(jù)實(shí)際效果監(jiān)測,清洗效果符合或高于HG/T2387-92工業(yè)設(shè)備清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),清洗后單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量明顯增加。




      

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